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ZR-KVVP 10*1.5 控制电缆

ZR-KVVP 10*1.5 控制电缆

简要描述:ZR-KVVP 10*1.5 控制电缆 矿用通讯电缆MHYVP 5*2*1 计算机电缆ZRA-DJYVP2R 瓦丝监控线MHYVR 1×4×7/0.28 PUYB V煤矿用通信电缆 KVVR|KVVRP仪表电缆 充油通信电缆 HYAT HYAT23

产品型号:

所属分类:RS485通讯电缆

更新时间:2019-03-13

厂商性质:生产厂家

详情介绍

ZR-KVVP 10*1.5 控制电缆 详细介绍

YJV22 3*25+2*16铜芯电力电缆

产品用途:本产品适用于额定电压(U0/U)为3.6/626/35KV电力线路,供输配电能之用。

2、产品标准:GB12706-91额定电压35KV及以下铜芯,铝芯塑料绝缘电力电缆。

YJV22 3*25+2*16铜芯电力电缆

3、产品使用特性:(1)电缆在环境温度不低于0℃条件下敷设时,无须预先加温。电缆的敷设落差不受限制。(2)电缆线芯长期允许工作温度不得超过下列规定:外护层是聚氯乙烯套的电缆为90℃;外护层是聚乙烯套的电缆为80℃。(3)线芯短路时(长持续5S)温度不得超过250℃(4)电缆敷设时的小弯曲半径规定如下:单芯电缆:20d+D)±5%;三芯电缆:15d+D)±5%。式中:D为电缆的实际外径,d为导体的实际外径。

4、产品型号、名称及使用范围

铜芯

 YJY

交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆

固定敷设在室内、电缆沟、隧道或者地下

YJV22

交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆

固定敷设在有外界压力作用的场所

YJV23

交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆

固定敷设在常有外力作用的场所

YJV32

交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

固定敷设在要求能承受拉力的场所

YJV33

交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

固定敷设在要求能承受拉力的场所

YJV42

交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

固定敷设在水下、竖井或要求能承受拉力的场所

YJV43

交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

固定敷设在要求能承受较大拉力的场所

 

讨论导致橡套电缆出现外观缺陷的原因

在橡套电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:

  1.模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

  2.供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

  3.模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

  4.模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

  5.模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。 一般来讲,包括通用橡套软电缆,电焊机电缆,潜水电机电缆,无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。

产品概述:

  橡套电缆广泛使用于各种电器设备,例如日用电器,电动机械,电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力,在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。

  一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备,要求柔软、轻巧、弯曲性能好;

  中型橡套电缆除工业用外,广泛用于农业电气化中;

  重型电缆用于如港口机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性,系列规格完整,性能良好和稳定。

  应用范围:

  防水橡套电缆和潜水泵用电缆:主要用于潜水电机配套, 型号为JHSJHSB

  无线电装置用电缆:现在主要生产两种橡套电缆(一种屏蔽的,一种不屏蔽),基本能满足要求,型号为WYHDWYHDP

  摄影用电缆产品:配合新型光源的发展,具有结构小、性能好,同时满足室内和野外工作的需要,逐步取代一些粗重、耐热性能差的老产品。

ZR-KVVP 10*1.5 控制电缆   注意事项:

  一、设备:具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

  二、胶料:与所补电线的线材*,并且含胶量要高于被补材料,硫化体系略强。

  三、操作方法:

1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间

2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处,特别是结合处要充分处理。

3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料,注意不能偏多或偏少,

4、将剪好的胶料塞在缺口处,,注意胶料不要高于电线圆周面。

5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里,锁紧上下模,让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm

6、待硫化时间到,取出产品,如有少量胶料溢出,用锋利刀片修尽,并用稀释剂檫尽即可。

  四、验证方法:

  将适量空气压入所补电线并置于水中,见有无漏气现象即可判定好坏。



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