DJYVP计算机电缆
MKYJVR22煤矿用控制电缆
1、产品执行标准:参照采用英国BS5308、日本JCS189。
2、产品用途:本产品适用于额定电压450/750V及以下或直流1000V及以下的发电、冶金、石化等工矿企业集散系统、
电子计算机系统、自动化系统的信号传输及检测仪器仪表等。
3、产品型号规格范围:
产品型号 规格范围 使用场合
c,DJVVP,DJYVP,DJYJVP,DJYPV,DJYJPV,DJVPVP,DJYPVP,DJYJPVP,DJVP3V,DJVVP3,DJYVP3,DJYJVP3,DJYP3V,
DJYJP3V,DJVP3VP3,DJYP3VP3,DJYJP3VP3,DJYJVP3,DJYP3V,DJYJP3V,DJVP2V,DJVVP2,DJYVP2,DJYJVP2,DJYP2V,DJYJP2V,
DJVP2VP2,DJYP2VP2,DJYJP2VP2
注:此栏内型号后辍加“R”为软结构电缆。 0.5-1.5mm21-84对(3线组) 用于电子控制装置、
自动化系统、数字验检、计算机回路及其它一般工业计算机检测装置上。
JVVP22,JVVP2-22,JVVP3-22,DJYVP22,DJYJVP22,DJVVP22,DJYPV22,DJYJPV22,DJVPV22,DJVPVP22,DJYPVP22,
DJYJPVP22 0.5-1.5mm25-64对(3线组)DJYVP3-22,DJVVP3-22,DJYJVP3-22,DJVP3V22,DJYP3V22,DJYJP3V22,DJYP3VP3-22,
DJVP3VP3-22DJYJP3VP3-22,DJVVP2-22,DJYVP2-22,DJYJVP2-22,DJYP2V22,DJYJP2V22DJVP2V22,DJVP2VP2-22,DJYP2VP2-22,
DJYJP2VP2-22
注:型号前面加“ZR”为阻燃型,适用于易发火灾环境及防火要求严格的地域。
4、使用特性:
电缆允许在环境温度-40-50℃,相对湿度不大于80%时作固定敷设或移动使用,电缆使用过程中应防止高温直接辐射或接触。
电缆线芯工作温度:一般型不超过70℃,交联型聚乙烯不超过90℃,耐热105℃的高不超过105℃。
敷设时温度应不低于0℃。
推荐允许弯曲半径:无铠装层电缆应不小于电缆外径的6倍,带铠装层电缆应不小于电缆外径的12倍。
DJYPV 聚乙烯绝缘对绞铜线编织分屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYVP 聚乙烯绝缘对绞铜线编织总屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYPVP 聚乙烯绝缘对绞铜线编织分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP2V 聚乙烯绝缘对绞铜带分屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYVP2 聚乙烯绝缘对绞铜带总屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP2VP2 聚乙烯绝缘对绞铜带分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP3V 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带分屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYVP3 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带总屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP3VP3 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYPVR 聚乙烯绝缘对绞铜线编织分屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYVPR 聚乙烯绝缘对绞铜线编织总屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYPVPR 聚乙烯绝缘对绞铜线编织分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP2VR 聚乙烯绝缘对绞铜带分屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYVP2R 聚乙烯绝缘对绞铜带总屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP2VP2R 聚乙烯绝缘对绞铜带分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP3VR 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带分屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYVP3R 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带总屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYP3VP3R 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套软计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽场合
DJYPV22 聚乙烯绝缘对绞铜线编织分屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYVP22 聚乙烯绝缘对绞铜线编织总屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYPVP22 聚乙烯绝缘对绞铜线编织分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYP2V22 聚乙烯绝缘对绞铜带分屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYVP2-22 聚乙烯绝缘对绞铜带总屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆 敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYP2VP2-22 聚乙烯绝缘对绞铜带分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYP3V22 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带分屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆
敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYVP3-22 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带总屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
DJYP3VP3-22 聚乙烯绝缘对绞铝塑复合带分屏蔽及总屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装计算机电缆敷设室内、电缆沟、管道等要求静电屏蔽并承受较大机械外力固定场合
注:可根据用户要求生产(ZR)阻燃型、(IA)本安型及耐高温型计算机电缆。
轨道交通用电力电缆生产中易出现的问题及解决措施
我国轨道交通建设步伐加快,铁路运营里程数的增加,带动了轨道交通电缆需求量的扩容,电线电缆的需求也随之攀升。由于轨道交通建设的特殊性,对电线电缆产品的ān全性、环保性等技术水平提出了更高的要求,电线电缆除拥有了优良的电气性能和绝缘性能外、还必须拥有良好的阻燃性能、阻水性能和防鼠蚁性能,所以该产品与传统的电力电缆相比在材料选型和工艺路线上都有了新的更新。下面就此产品在生产过程中易出现的问题及解决措施做一介绍。
轨道交通用电力电缆在制造过程中出现的主要问题有绝缘偏心,综合护层不平整及电火花击穿率高;无卤低烟阻燃聚烯烃材料表面不光滑、有气孔等。经反复分析和试验后认为造成这些问题的原因主要有以下几个方面:
一、三层共挤时绝缘偏心。
由于绝缘厚度比较厚,绝缘与导体接触面较小,所以在交联管内高温高压条件下,塑料呈粘流态,会存在一定程度下垂,这样就易出现偏心度不合格的现象。
二、综合护层不平整及电火花击穿率高。
引起该问题的主要原因有:
⑴纵包铝塑带在成型时受力不均匀,导致纵包外观起皱;
⑵铝塑复合带纵包时,搭接口未粘合导致翘起;
⑶铝塑带翻边;
⑷无卤低烟阻燃聚烯烃材料发泡、穿孔等;
三、无卤低烟阻燃聚烯烃材料表面不光滑及有气孔。
引起该问题的主要原因有:
⑴原材料保存不当,导致受潮;
⑵由于该材料加工温度偏低,挤出温度过高会导致材料发泡;
⑶由于高阻燃性,原材料中添加了较多的填充剂,导致挤出时易出现外观不光滑、裂纹等。
MKYJVR22煤矿用控制电缆 四、解决措施。
针对上述试制过程中出现的主要问题,广东南缆电缆技术部的技术人员,一道工序一道工序组织攻关,并跟踪落实。经分析研究采用下列解决措施,达到了预期效果,较好地满足了客户要求。
⑴针对三层共挤时绝缘偏心问题解决措施是:
交联聚乙烯塑料在交联管内呈粘流态,我们采用美国陶氏化学低垂度35KV级交联绝缘料,以增加塑料本身的粘度,从而降低材料高温熔融状态下的下垂,另外在三层共挤设备上配在线测偏仪,确保实时监控,zuì后,在绝缘线芯冷却之后及时切片观察圆整度,这样,产品绝缘性能和偏心度都得到有效控制,*长沙地铁要求偏心度在5%以内。
⑵针对综合护层不平整及电火花击穿率高问题解决措施是:
该现象主要由于电缆缆芯外径较大,铝带纵包成型时因变形受力不均匀造成铝带纵包后不平整,首先是铝塑复合带纵包模具,从大到小前后共有两组,生产前必须严格检查模具尺寸,防止模具偏大导致的铝塑带成型困难;若生产时铝塑带从变形到成型,不在同一水平线上,就会出现起皱、不平等,这时就要及时的调整前后模具的位置,以确保铝塑带平整;铝塑带翻边往往是铝塑带的放线架和成型模具未对齐,需要把放线架严格的固定在地板上;针对铝塑带搭口不粘合,及时的调整热风枪的位置和温度,能够较好的解决该问题;
⑶针对无卤低烟阻燃聚烯烃材料表面不光滑、发泡、气孔、穿孔等问题解决措施是:
一是严防胶料中有杂质混入;进厂检查材料包装是否破损,发现破损了要及时清洁处理;二是做好塑料防潮,若天气潮湿,塑料在挤包前应进行至少4小时的烘干处理;三是改进挤出模具,在生产中我们发现,低烟无卤阻燃聚烯烃材料用普通模具挤出表面不光滑,经分析认为是模套的工作面较长,塑料拉伸导致内应力较大,所以,我们设计了减小模套工作面的模具,并采用水槽从高温到低温分段冷却方法以消除内应力;四是采用低压缩比螺杆,降低螺杆的剪切热;五、控制拉伸比,保持在2.0以下,降低护套挤包脱胶风险。经过试制,外观问题得到有效解决;zuì后,经过采取上述措施,有效的解决了表面不光、发泡、气孔、击穿等问题。
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